Всего найдено: 1000
  • Оборудование для сварки в среде защитных газов
    Один из способов защиты расплавленного металла шва от вредного действия газов атмосферы (кислорода, водорода, азота) — подача в зону сварки защитного газа (аргона или углекислого газа). Сварка плавящимся электродом в аргоне применяется для специальных сталей, алюминиевых, магниевых, титановых сплавов и др. и позволяет обходиться без флюсов. Сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа — самый дешевый способ качественной дуговой сварки стали. Сварка неплавящимся вольфрамовым электродом
  • Оборудование для холодной сварки
    Холодная сварка выполняется без нагрева, сдавливанием соединяемых частей встык и внахлестку. При этом возникает значительная совместная пластическая деформация и растекание материала в месте соединения, сопровождающиеся разрушением и выносом оксидных пленок из зоны контакта, сглаживанием неровностей и образованием активных центров схватывания за счет выдвижения в зону контакта свежих, чистых слоев. В результате атомы металла сближаются на расстояние, при котором начинают действовать межатомные
  • Кузнечная сварка
    Кузнечной сваркой образуют неразъемное соединение в результате действия кузнечного ударного инструмента на металл, находящийся в пластическом состоянии. Кузнечной сваркой в основном выполняют неразъемные соединения из низкоуглеродистых конструкционных сталей с содержанием углерода до 0,3%, так как при большем содержании углерода свариваемость стали резко ухудшается. Получить качественное неразъемное соединение кузнечной сваркой можно только при условии удаления с соединяемых поверхностей
  • Сварка по-дамасски
    При изготовлении булата и дамасской стали большую роль играли процессы диф фузии (перемещения) углерода из жидких, полужидких или твердых масс высокоуглеродистой стали в частицы малоуглеродистого железа, обеспечивающие сварку этих разнородных материалов. Сегодня подобные процессы называют диффузионной сваркой. Можно ли приварить к стали стекло? Конечно, традиционные способы сварки не могут обеспечить соединение разнородных материалов: металл и неметаллический материал для них несовместимы.
  • Электродуговая сварка.
    Электрическая дуговая сварка впервые была применена в России. В 1882 г. русский изобретатель Н.Н. Бенардос впервые использовал электрическую дугу для сварки металлов угольным электродом, а в 1888 г.Н.Г. Славянов предложил способ дуговой сварки металлическим электродом. В зависимости от способа включения в сварочную цепь основного и присадочного металла и характера воздействия на них сварочной дуги различают следующие основные виды дуговой сварки: неплавящимся угольным электродом или способ
  • Электрическая контактная сварка.
    Электрическая контактная сварка находит широкое применение в машиностроении и в приборостроении. Она основана на том, что при прохождении тока через соединяемые поверхности он встречает максимальное сопротивление в месте их соединения. Здесь происходит разогрев металла до пластического состояния и оплавление. Поверхности металлов в точке разогрева сжимаются и происходит диффузия металлов. Основными способами контактной сварки являются стыковая, шовная и точечная.При стыковой сварке свариваемые
  • Электродуговая сварка.
    Электрическая дуговая сварка впервые была применена в России. В 1882 г. русский изобретатель Н.Н. Бенардос впервые использовал электрическую дугу для сварки металлов угольным электродом, а в 1888 г.Н.Г. Славянов предложил способ дуговой сварки металлическим электродом. В зависимости от способа включения в сварочную цепь основного и присадочного металла и характера воздействия на них сварочной дуги различают следующие основные виды дуговой сварки: неплавящимся угольным электродом или способ
  • Электрическая контактная сварка.
    Электрическая контактная сварка находит широкое применение в машиностроении и в приборостроении. Она основана на том, что при прохождении тока через соединяемые поверхности он встречает максимальное сопротивление в месте их соединения. Здесь происходит разогрев металла до пластического состояния и оплавление. Поверхности металлов в точке разогрева сжимаются и происходит диффузия металлов. Основными способами контактной сварки являются стыковая, шовная и точечная.При стыковой сварке свариваемые
  • Оборудование для плазменной сварки
    Плазма — значительно ионизированный и нагретый до 6000-30 000 °С газ, смесь нейтральных молекул, электронов и ионов с высокой электропроводностью. Под действием магнитных полей плазма образует поток, которым производится сварка, резка, напыление, термическая обработка металла, стекла, керамики и др. Плазма получается нагревом плазмообразующего газа в дуговом разряде или в индукторе. Мощность плазмотронов может достигать 1000 кВт, что превышает практические потребности. При плазменной дуговой
  • Прочие виды сварки.
    Кроме рассмотренных, широко применяемых в различных отраслях промышленности и в строительстве видов сварки, используют различные специальные виды сварки, например, сварку труб — токами высокой частоты, сварку рельсов — газопрессовую сварку,сварку стержней — трением, для тонкой сварки вольфрама и молибдена — сварку электронным лучом и т.д. В электронике широко применяется лазерная сварка. Всего насчитывается около 50 различных видов сварки. В основе любого вида сварки заложен принцип смешивания
  • Прочие виды сварки.
    Кроме рассмотренных, широко применяемых в различных отраслях промышленности и в строительстве видов сварки, используют различные специальные виды сварки, например, сварку труб — токами высокой частоты, сварку рельсов — газопрессовую сварку,сварку стержней — трением, для тонкой сварки вольфрама и молибдена — сварку электронным лучом и т.д. В электронике широко применяется лазерная сварка. Всего насчитывается около 50 различных видов сварки. В основе любого вида сварки заложен принцип смешивания
  • Оборудование для контактной сварки
    При контактной электрической сварке теплота в зоне контакта свариваемых деталей выделяется за счет повышенного сопротивления этой зоны прохождению электрического тока, вызванного резким уменьшением площади контакта (из-за неровностей на поверхности), возникновением вследствие этого больших плотностей тока и наличием на поверхности изделий оксидов и загрязнений с малой электропроводностью. Контактная сварка (рис. 4.6) делится на стыковую, точечную и шовную. При стыковой сварке сопротивлением
  • Оборудование для сварки трением
    При сварке трением (рис. 4.7, а) теплота для нагрева стыков получается за счет быстрого вращения одной из свариваемых деталей, прижимаемой к другой. В процессе трения пластичный металл стыка вместе с разрушенными оксидными пленками и инородными включениями выдавливается в радиальном направлении, образуя кольцевой грат. После нагрева до необходимой температуры (1100-1300 °С — для черных металлов) вращение прекращают и стык сильно сжимают. Если свариваемые детали массивны, то их не вращают, а
  • Метод холодной сварки в домашних условиях
    Сварку стыков полотнищ линолеума производят следующими способами: - тепловой, то есть инфракрасными лучами и горячим воздухом; - холодный. Первый метод сварки в основном применяют на производстве, а в домашних условиях - только холодную сварку. Холодная сварка заключается в нанесении на торцы стыкуемых кромок полотнищ специального состава, обеспечивающего прочное клеевое соединение. Данный метод сварки выполняют после прирезки
  • Сварка и наплавка деталей
    Износившиеся или выкрошившиеся рабочие части дета? лей можно восстанавливать кузнечной или электродуговой сваркой и наплавкой на них металла или твердого сплава. Кузнечной сваркой, например, восстанавливают сильно износившееся и негодное для ремонта разгонкой лезвие лемеха плуга. Порядок выполнения операций следующий. Лемех нагревают так же, как для разгонки, изношенную часть лезвия отрубают и выравнивают кромку, а затем ее немного осаживают и скашивают для кузнечной сварки внахлест. Из старого
  • Сварка.Общие сведения.
    Сваркой называется технологический процесс получения неразъемных соединений заготовок путем их местного расплавления или совместного деформирования (сжатия), в результате чего возникают прочные связи между атомами (молекулами) соединяемых деталей. В первом случае свариваемые кромки деталей расплавляют, металл перемешивается, при последующем охлаждении происходит кристаллизация атомов металлов и образуется сварной шов. Во втором случае сварку осуществляют сдавливанием свариваемых поверхностей,
  • Сварка.Общие сведения.
    Сваркой называется технологический процесс получения неразъемных соединений заготовок путем их местного расплавления или совместного деформирования (сжатия), в результате чего возникают прочные связи между атомами (молекулами) соединяемых деталей. В первом случае свариваемые кромки деталей расплавляют, металл перемешивается, при последующем охлаждении происходит кристаллизация атомов металлов и образуется сварной шов. Во втором случае сварку осуществляют сдавливанием свариваемых поверхностей,
  • Оборудование для диффузионной сварки
    Диффузионная сварка заключается в возникновении связей на атомарном уровне в результате сближения свариваемых поверхностей за счет локальной пластической деформации при повышенной температуре, обеспечивающей взаимную диффузию соединяемых материалов. Для защиты от окисления и азотирования сварку ведут в вакуумной камере. Процесс характеризуется высоким и постоянным качеством соединения, возможностью соединять разнородные материалы и детали сложной конфигурации, энергетической экономичностью,
  • Газовая сварка
    При газовой сварке в качестве источника теплоты используют газовое пламя, образующееся при сгорании горючего газа в атмосфере кислорода.?Питание газовой горелки ацетиленом и кислородом осуществляется преимущественно от баллонов — ацетиленового (белого цвета) и кислородного (голубого цвета), поставляемых на место сварки.Для получения пламени ацетилен и кислород подают из баллонов, снабженных газовыми регуляторами давления, в горелку. Применяют, главным образом, горелки инжекторного типа. Суть
  • Газовая сварка
    При газовой сварке в качестве источника теплоты используют газовое пламя, образующееся при сгорании горючего газа в атмосфере кислорода.?Питание газовой горелки ацетиленом и кислородом осуществляется преимущественно от баллонов — ацетиленового (белого цвета) и кислородного (голубого цвета), поставляемых на место сварки.Для получения пламени ацетилен и кислород подают из баллонов, снабженных газовыми регуляторами давления, в горелку. Применяют, главным образом, горелки инжекторного типа. Суть
  • Сварка лазерным лучом.
    При сварке лазерным лучом источником тепловой энергии служит сконцентрированный световой луч, получаемый в специальных установках, называемых лазерами. В настоящее время основное применение имеют рубиновые лазеры с искусственным рубином.Такой лазер состоит из цилиндрического рубинового стержня 1, ксеноновой лампы 2, охлаж-дающей системы 3 и линзы 4. Торцы стержня отполированы и посеребрены. Торец, служащий для выхода наружу светового луча, частично прозрачен. При вспышке ксеноновой лампы,
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 > 48
- Авиационная и ракетно-космическая техника - Автоматизация и управление - Автоматизация и управление технологическими процессами - Антенны, СВЧ-устройства и их технологии - Архивоведение - Атомное реакторостроение - Аэродинамика - Библиотековедение - Биотехнология пищевых продуктов - Вакуумная, компрессорная техника - Вычислительные машины, комплексы и компьютерные сети - Гидравлические машины - Горные машины - Динамика, баллистика - Документалистика - Документальная информация - Документоведение - Древесиноведение - Инженерная геометрия и компьютерная графика - Информатика, вычислительная техника и управление - Информационно-измерительные и управляющие системы - Информационно-измерительные приборы - Информационные системы и процессы - Квантовые методы обработки информации - Книговедение - Колесные и гусеничные машины - Конструкция летательных аппаратов - Кораблестроение - Математическое и программное обеспечение вычислительных машин - Математическое моделирование - Машиноведение - Машиностроение - Машины агроинженерных систем - Машины, агрегаты и процессы - Методы и системы защиты информации - Методы контроля и диагностика в машиностроении - Метрология - Обработка давлением - Оптические и оптико-электронные приборы - Организация производства - Первичная обработка текстильных материалов - Пневмосистемы - Приборостроение - Приборы и методы измерения - Приборы и методы контроля природной среды - Приборы и методы преобразования изображений и звука - Приборы навигации - Приборы, системы и изделия медицинского назначения - Проектирование и конструкция судов - Производство текстильной и легкой промышленности - Промышленное рыболовство - Процессы и аппараты пищевых производств - Радиоизмерительные приборы - Радиолокация и радионавигация - Радиотехника и связь - Роботы - Сварка - Светотехника - Силовая электроника - Системный анализ - Системы автоматизации проектирования - Системы и устройства телевидения - Системы телекоммуникаций - Системы, сети и устройства телекоммуникаций - Средства механизации сельского хозяйства - Стандартизация и управление качеством продукции - Судовые энергетические установки - Теоретическая электротехника - Теоретические основы информатики - Теория механизмов и машин - Тепловые двигатели - Тепловые двигатели - Тепловые, электроракетные двигатели - Технология жиров, эфирных масел - Технология и машины лесозаготовок - Технология и оборудование деревопереработки - Технология и товароведение пищевых продуктов - Технология машиностроения - Технология мясных продуктов - Технология приборостроения - Технология продовольственных продуктов - Технология сахара - Технология судостроения - Технология швейных изделий - Транспортное машиностроение - Трение и износ в машинах - Управление в социальных и экономических системах - Холодильная и криогенная техника - Численные методы и комплексы программ - Эксплуатация летательных аппаратов - Электромеханика - Электрооборудование в сельском хозяйстве - Электротехника - Электротехнические комплексы и системы - Электротехнология - Элементы и устройства вычислительной техники -